滴丸機的操作流程

    滴丸機是滴丸的生產(chǎn)加工機械，也是是藥品制劑機械，食品、藥品、化工、金屬等行業(yè)均可使用。滴丸是固體或液體藥物與合適的基質(zhì)加熱熔融后溶解、乳化、混懸于基質(zhì)中后，再滴入不相混溶、互不作用的冷凝液中，因表面張力作用使液滴收縮成球狀。
    在藥液滴制完成時，必須關(guān)閉滴頭開關(guān)，再按照5項-7項進(jìn)行下一循環(huán)。
    該批滴液全部滴制完成后，關(guān)閉面板上的“制冷”、“油泵”開關(guān)，并按照加料方法，將準(zhǔn)備好的熱水（≥ 80℃）加入滴罐內(nèi)，清洗滴罐。
    待滴丸機運行結(jié)束，填寫運行記錄，并按照《滴丸機清潔規(guī)程》進(jìn)行清潔。
    隨著滴丸相關(guān)輔料和制備工藝研究的不斷深入和發(fā)展，滴丸制劑這一優(yōu)良劑型取得了日益廣泛的應(yīng)用。
    滴丸機在國內(nèi)發(fā)展了數(shù)十年，本身具有很大的優(yōu)勢，如今也已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到多個行業(yè)當(dāng)中，扮演著重要的角色。
    目前我國是世界上開發(fā)滴丸藥物制劑品種較多的國家，并取得了良好的臨床療效和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。溶出快、生物利用度高、療效好、制備簡便、質(zhì)量易控制等優(yōu)點，在中藥新劑型的研究與開發(fā)上得到了廣闊的發(fā)展前景。
    滴丸機在采購過程中，必須充分考慮所需參數(shù)、滴丸單體質(zhì)量、生產(chǎn)量的確認(rèn)、規(guī)格、型號、生產(chǎn)量等項目。如：選擇生產(chǎn)型的或?qū)嶒炐?，電能與氣源的配置、所需空間。
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